펌프 드라이브
Qingdao Elite Hydraulic Co.,Ltd는 2004년에 설립되었습니다. 유럽과 미국 고객을 위한 동력 전달 구성품 생산에서 시작하여, 우리는 확립된 구동계 제조업체로 발전했습니다. 기계식, 정수압식 또는 전기 구동식 설계의 현대식 동력 전달계에 대한 제품 솔루션을 제공합니다.
당사는 고품질의 주행 구동 장치, 선회 구동 장치, 윈치 구동 장치, 커터 구동 장치, 트랜싯 믹서 구동 장치, 트윈 샤프트 믹서 구동 장치, 펌프 구동 장치, 다중 디스크 브레이크, 차축, 공작 기계 스핀들 기어박스 및 맞춤형 구동계 시스템을 제조 및 공급하며, 이는 고속도로 시장과 비도로 시장 모두에 적용되며 농업, 임업, 건설, 광산, 콘크리트, AWP, 공항, 해양 및 연안, 풍력, 공작 기계 및 특수 차량에 적용됩니다.
왜 우리를 선택 했습니까
전문가 팀
당사에는 강력한 R&D팀이 있으며, 고객이 제공한 도면이나 샘플에 따라 제품을 개발하고 생산할 수 있습니다.
고급 장비
당사는 자체 테스트 실험실과 가장 진보적이고 완벽한 검사 장비를 갖추고 있어 제품의 품질을 보장할 수 있습니다.
풍부한 경험
우리는 최고급 시장을 위한 고품질 제품 개발에 중점을 두고 있습니다. 당사의 제품은 국제 표준에 부합하며, 주로 유럽, 미국 및 전 세계의 다른 지역으로 수출됩니다.
자격증
우리 회사는 완전한 조직 구조와 품질 관리 시스템을 갖추고 있으며, ISO9001, IATF16949, ISO14001 등 3대 시스템 인증을 연속적으로 통과했습니다.
펌프 드라이브란?
펌프 드라이브는 입력 회전 소스에서 전력을 받아 유압 펌프로 보냅니다. 기어 또는 기타 장비가 전력을 생성합니다. 펌프는 드라이브 하우징에 배치됩니다.
펌프 시스템의 회전 동력원은 드라이브라고 합니다. 드라이브라는 용어는 인버터나 스타터와 같은 모터 제어 장치를 의미합니다. 또한 모터나 기어박스와 같은 전원 공급 장치의 다른 세그먼트도 의미합니다. 기어박스는 모터 속도를 조절합니다. 모터에 유닛으로 부착하면 기어 모터로 간주됩니다.
가장 기본적인 형태의 펌프 구동 장치는 엔진이나 전기 모터와 시스템의 유압 펌프 사이에 배치되어 이 둘을 연결하는 방법을 제공하는 간단한 기어박스입니다.
펌프 드라이브의 이점
펌프의 기계적 씰 교체는 비용, 노동력, 가동 중단을 통해 운영에 영향을 미쳐 생산 지연을 일으키고 최종 이익에 영향을 미칠 수 있습니다. 비상 유지 관리로 인해 고객 불만과 안전 위험을 포함하여 중단과 비용이 악화될 수 있습니다. 그러나 혁신적인 설계로 펌프 드라이브는 기계적 씰의 필요성을 없애고 모터 샤프트와 임펠러 어셈블리 사이의 직접 연결을 제거하여 밀폐형 씰을 제공합니다. 잠재적인 누출 지점을 배제하고 씰 교체의 필요성을 근절하여 펌프 수명 동안 비용과 노동력을 줄이고 궁극적으로 최종 이익에 이롭습니다.
펌프 드라이브는 다양한 유체 처리 응용 분야에서 유해 화학 물질의 이동을 용이하게 합니다. 다른 기존 펌프의 누출은 이러한 위험한 물질에 노출되어 작업자에게 상당한 위협이 될 수 있습니다. 이러한 노출은 상당한 누출로 인해 갑자기 발생하거나 손상된 씰에서 액체나 증기를 방출하여 점진적으로 발생할 수 있습니다.
펌프 오작동의 주요 원인은 유체 없이 작동하는 것인데, 이는 종종 인적 오류나 시스템 장애로 인해 발생합니다. 이러한 상황에서 펌프는 유체 없이도 계속 작동할 수 있으며, 이는 많은 경우 펌프의 빠른 열화 또는 파괴로 이어집니다. 그럼에도 불구하고 특정 mag-drive 펌프 구성은 건식 작동을 견딜 수 있습니다. 펌프가 지속적인 모니터링을 받지 못하는 산업 환경에서 유체 없이 작동할 수 있는 이러한 기능은 펌프 고장 및 관련 비용의 가능성을 현저히 줄일 수 있습니다.
자기 구동 펌프 기술은 부식성이 강하고 위험한 액체를 견딜 수 있는 뛰어난 능력을 보여줍니다. 이 펌프의 견고성으로 인해 다른 펌프 설계가 흔들릴 수 있는 부식성이 강한 시나리오를 처리하는 데 적합합니다. 인상적인 내구성 덕분에 자기 구동 펌프는 대체 펌핑 시스템을 압도하는 유체를 관리할 수 있습니다. 결과적으로 이 펌프는 탄력적인 대응이 필요한 까다로운 작업에 유연한 솔루션을 제공합니다.
적절한 펌프를 선택하는 것은 복잡한 작업일 수 있습니다. 의도한 용도에 맞는 올바른 펌프를 결정하려면 수많은 요소를 고려해야 하며, 다양한 씰 대안(씰 설계, 엘라스토머 선택, 씰 구성 요소 등)을 통합하면 의사 결정 프로세스가 더욱 복잡해집니다. 그러나 펌프 드라이브는 펌프 선택 절차를 간소화합니다.
펌프 드라이브 유형
더스트 펌프 드라이브
Durst 펌프 드라이브는 오일이 베어링을 통해 지속적으로 흐르도록 하는 특허받은 펌프 패드 설계로 제작되어 외부 펌프가 없어도 스플라인 어댑터를 윤활합니다. Durst 펌프는 또한 4개 디스크 드라이브 플레이트를 사용하여 엔진 진동을 더 잘 흡수하고 기어박스 수명을 늘립니다.
코타 펌프 드라이브
The Gear Centre Off-Highway Division에서 가장 심각한 응용 분야에도 적합한 Cotta 펌프 드라이브를 찾을 수 있습니다. 2, 3 또는 4개 스테이션 구성 또는 8개 이상의 스테이션이 있는 특수 목적 장치 중에서 선택할 수 있습니다.
펑크 펌프 드라이브
Funk 펌프 드라이브는 입증된 성능, 내구성 및 비용 효율성으로 업계에서 유명합니다. 5,000개의 다양한 구성으로 마력, 토크, 기어비, 펌프 어댑터 및 장착 옵션을 선택하여 정확한 사양에 맞출 수 있습니다. Funk 펌프 드라이브는 101~708마력의 광범위한 마력 입력을 제공하며 독립 마운트, 직접 엔진 마운트 또는 클러치 구동 장치로 작동할 수 있습니다.
펌프 드라이브의 적용
계기의 마력과 RPM이 확인되면 감속기 서비스가 선택됩니다. 감속기는 AGMA에서 권장하는 수준 이상의 서비스 계수를 가져야 합니다. 특정 작업에 적합하지 않은 서비스 계수를 가진 감속기는 조기에 고장이 날 수 있습니다.
기술의 발전으로 가변 주파수 인버터를 사용하는 드라이브가 인기를 얻고 있습니다. 이는 다중 속도 작동이 필수적인 활동에서 벨트 케이스와 트랙션 드라이브를 대체합니다. 프로그래밍 및 신뢰성과 같은 특정 이점을 제공합니다. 표준화된 감속기 및 모터를 사용하면 벨트 케이스나 트랙션 드라이브보다 장치가 더 컴팩트해집니다.
토크 분석은 드라이브의 마력을 과대 또는 과소하게 조정할 가능성을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 유량 속도가 다른 서로 다른 제품을 사용하는 기능은 가변 토크가 필요합니다. 반면, 동일한 펌프와 관련된 활동은 개별적으로 계산된 토크가 필요합니다. 이러한 경우 드라이브는 가장 큰 토크와 가장 큰 속도를 수용하도록 크기가 조정됩니다.

작업에 맞는 올바른 펌프 드라이브 선택
커플링 직접 연결:이 전달 방식은 일반적으로 문자 DC로 표시됩니다. 이 전달 방식은 모터와 슬러리 펌프가 커플링으로 직접 연결됨을 의미합니다. 일반적인 커플링에는 클로 커플링, 핀 커플링 및 다이어프램 커플링이 있습니다. 펌프 공장은 일치하는 모터 전력에 따라 적절한 커플링을 선택합니다.
벨트 연결:이 전달 방식은 모터가 풀리와 벨트를 통해 슬러리 펌프에 동력을 전달한다는 것을 의미합니다. 벨트 연결은 CV 전달, CRZ 전달, CLZ 전달, ZVZ 전달, 4가지 전달 모드로 나뉩니다. 이 4가지 전달 모드의 차이점은 펌프와 모터의 배열이 다르다는 것입니다.
CV 전송:이 전달 모드에서 모터는 펌프의 베어링 어셈블리 위에 설치됩니다. 펌프와 모터는 공통 베이스가 없으며 모터는 모터의 작은 시트를 볼트로 고정하여 설치됩니다. 이 전달 모드의 특징은 펌프와 모터의 설치가 비교적 컴팩트하여 공간을 절약하고 제한된 작업 조건에서 사용하기에 적합하다는 것입니다. 모터가 위에 있으므로 물이 모터에 들어가 모터가 손상되는 것을 피할 수도 있습니다. 그러나 모터 전력이 비교적 큰 경우 이 전달 방법은 권장되지 않습니다. 모터의 전력이 크기 때문에 무게가 비교적 무겁습니다. 이 설치 방법을 사용하면 매우 안정적이지 않을 수 있으며 상단이 무거워 보일 수 있습니다. 따라서 이 전달 방법은 일반적으로 저전력 모터에만 사용하는 것이 좋습니다.
CRZ 및 CLZ 전송:이 유형의 변속은 모터가 펌프의 왼쪽 또는 오른쪽에 설치된다는 것을 의미합니다. 펌프의 입구 방향에서 볼 때 모터가 펌프의 왼쪽에 있으면 CL 변속이고 모터가 펌프의 오른쪽에 있으면 CR 구동입니다. 펌프와 모터에 공통 베이스가 있는 경우 문자 "Z"는 의미합니다. 그러나 대형 펌프의 경우 자체 무게와 부피 때문에 이 경우 일반적으로 공통 베이스가 더 이상 제공되지 않습니다. 이 설치 방법의 특징은 지면에 설치되기 때문에 비교적 원활하게 작동한다는 것입니다. 그러나 많은 공간을 차지합니다.
ZVZ 전송:이 전달 방식은 모터가 높은 위치에 배치되는 CV 전달 방식과 동일합니다. 차이점은 이 전달 방식은 공통된 베이스를 가지고 있고 모터가 펌프 바로 뒤에 있으며 모터의 목적은 모터의 베이스를 높여서 달성된다는 것입니다. 이 전달 방식에서 모터와 펌프의 방향이 대문자 "Z"처럼 보이기 때문에 ZVZ 전달이라고 합니다. 모터가 높은 위치에 있기 때문에 현장에서 물이 새더라도 모터가 물에 들어가는 것을 방지하여 모터를 보호할 수 있습니다. 모터 전력의 크기에 제한이 없으며 펌프와 모터의 크기에 관계없이 이 전달 방식을 사용할 수 있습니다.
1. 필요한 펌프의 수와 유형
각 프로젝트는 프로젝트의 필요성, 펌핑되는 매체 및 펌프 사양에 따라 다양한 수와 유형의 펌프가 필요합니다. 이는 애플리케이션을 작동하는 데 필요한 전력량에 영향을 미치고 펌프가 지속적인 작동에 대한 요구 사항을 지속적으로 충족하도록 보장합니다.
2. 드라이브 크기 조정
드라이브의 크기는 디젤 엔진 또는 전기 모터를 사용하는지에 따라 다릅니다. 사이징 계산은 종종 컴퓨터 프로그램이나 그래프에 의해 결정되는데, 전기 모터는 매우 높은 시동 토크를 발생시키는 반면 디젤 및 가스 엔진의 시동 토크는 비교적 일정하게 유지되기 때문입니다.
3. 마력 등급
마력 정격을 계산하는 것은 드라이버의 토크를 결정하는 데 중요하며, 적절한 펌프 드라이브를 결정할 때 다양한 다른 요소에 영향을 미칩니다. 마력은 특정 컴퓨터 프로그램이나 그래프로 계산할 수 있습니다. 과도한 RPM은 예상 마력과 실제 마력 사이에 격차를 발생시켜 작동 효율이 감소한다는 것을 의미합니다.
4. 속도
이러한 요소 외에도 최대 입력 속도를 조사하여 펌프가 모터나 엔진의 최대 입력 속도를 수용할 수 있는지 확인해야 합니다.
마력과 RPM이 결정되면 감속기 서비스를 선택할 수 있습니다. 필요한 서비스 계수 등급을 결정하려면 하루 종일 사용 기간과 적용 자체와 같은 요소가 결과에 영향을 미칩니다. 제조업체에 문의하여 올바른 감속기를 선택하거나 선택 프로세스를 이해하면 가장 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.
5. 최대 토크
토크는 엔진이나 모터의 비틀림 힘 또는 회전력을 말합니다. 토크 분석은 드라이브의 마력을 잘못 측정할 가능성을 피하는 데 도움이 될 수 있습니다. 최대 토크 출력 요구 사항은 펌프의 중단 없는 원활한 작동을 보장하기 위해 각 펌프의 최대값보다 낮아야 합니다.
대부분의 펌프 구동 제조업체는 처리할 수 있는 입력 토크의 양에 따라 장치를 평가합니다. 최대 입력 토크는 주 동력 장치(엔진 또는 모터)의 최대 정격 값보다 최소 20% 낮아야 펌프가 과도하게 스트레스를 받지 않고 예상 수명에 도달할 수 있습니다.
6. 기어비
기어비는 엔진의 작동 속도를 수정할 수 있는 소형 및 대형 기어의 회전을 측정합니다. 기어비는 출력 샤프트의 속도를 생성하며 입력 드라이버 기어, 입력 비율 기어 및 출력 비율 기어를 포함할 수 있습니다. 펌프 입력 샤프트가 주어진 속도에서 작동하는지 확인하기 위해 기어비를 살펴보기 전에 유량과 변위를 결정해야 합니다.
7. 냉각 용량
펌프 드라이브를 선택할 때 펌프 드라이브 기어박스의 열 특성도 고려해야 합니다. 드라이브가 정적일 때, 모바일 애플리케이션을 사용할 때, 그리고 표준 저유량 냉각 펌프가 장착된 기어박스를 사용하여 모바일 애플리케이션을 사용할 때 기어박스의 최대 열 한계를 고려하세요.
Qingdao Elite Hydraulic Co.,Ltd는 2004년에 설립되었습니다. 유럽과 미국 고객을 위한 동력 전달 구성품 생산에서 시작하여, 우리는 확립된 구동계 제조업체로 발전했습니다. 기계식, 정수압식 또는 전기 구동식 설계의 현대식 동력 전달계에 대한 제품 솔루션을 제공합니다.


인증서
우리 회사는 완전한 조직 구조와 품질 관리 시스템을 갖추고 있으며, ISO9001, IATF16949, ISO14001 등 3대 시스템 인증을 연속적으로 통과했습니다.















